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Título : Informe de Investigación. Plan de apoyo a talleres de metal-mecánica para construcción y reconstrucción de rodetes de turbinas hidráulicas de PCHs
Autor : Universidad Don Bosco
Azucena Vásquez, Carlos Orlando
Blanco Guillén, Erick Alexander
Córdova, Roberto
Soderberg, Axel
Díaz, Estela
Palabras clave : Revista Científica
Fundición en Molde de Arena
QuickCast®
Rodete
Pequeña Central Hidroeléctrica (PCH)
Sistema CAD
Álabe
Fecha de publicación : may-2016
Editorial : Editorial Universidad Don Bosco
Citación : Azucena, C., Blanco, E., Córdova, R., Soderberg, A. y Díaz, E. (2016). Informe de Investigación. Plan de apoyo a talleres de metal-mecánica para construcción y reconstrucción de rodetes de turbinas hidráulicas de PCHs. Científica. 2 (2), Época 2, 209-213
Citación : Revista Científica. Vol. 2 (No 2, Época 2), pp. 209-213
Resumen : El objetivo principal de este proyecto es potenciar el avance de las industrias de la fundición y la industria metal- mecánica en el país, a través de la fundición de masas de acero inoxidable, con las cuales se pueden construir rodetes de turbinas de pequeñas centrales hidroeléctricas (PCHs). Con ello se ha logrado sentar las bases y los insumos tecnológicos necesarios para la construcción y reconstrucción de los rodetes. En el proyecto, se crearon archivos digitales haciendo uso de sistemas CAD (Solid Edge por UDB e Inventor por UCA) de los rodetes de 2 turbinas Francis; uno de ellos se rediseñó para una eficiencia aproximadamente 5% mayor que la actual (Turbina ubicada en la Planta La Calera) y el otro sólo se digitalizó de acuerdo al plano original. Los archivos digitales de ambos rodetes (datos del CAD en formato “*.stl”) se usaron para simular, con el apoyo del software Quick Cast 2014®, el proceso de fundición hasta encontrar alternativas (diseño de molde en arena) que asegurasen que no hubiera rechupes, ni otros efectos negativos durante la colada. Se realizó una única colada, con la que se obtuvo una aleación de acero inoxidable martensítico, con bajo porcentaje de carbono tipo 13Cr-4Ni, conocida como ASTM A743 grado CA6NM, con un 11.12 % de Cromo (menor en 0.38 % a lo especificado en la normativa) y una adición de 5.3 % de Níquel (1.3 % mayor del sugerido por la norma), 0.0666 % de carbono (0.0066 % mayor a lo especificado por la norma) sustentado por las lecturas del espectrómetro SPECTROMAXx®. Luego de fundidos los rodetes, se realizaron 2 tratamientos térmicos post fundición a los mismos: i) Homogenizado a 1010 °C por un período de 3 horas. Luego se dejó enfriar a temperatura ambiente y al aire natural. ii) Revenido a 610 °C, por un período de 4 horas y se dejó enfriar en una cámara cerrada, con el fin de lograr una tasa de enfriamiento aproximada de 30°C/hora
URI : http://hdl.handle.net/11715/1314
ISSN : 1996-1942
Aparece en las colecciones: Vol. 2, No 2, Época 2

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