UNIVERSIDAD DON BOSCO FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL “BASES PARA LA GESTIÓN PRODUCTIVA DE EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICOS EN EL SALVADOR.” TRABAJO DE GRADUACIÓN PARA OPTAR AL GRADO DE: INGENIERO INDUSTRIAL PRESENTADO POR: NÚÑEZ MENJIVAR, MARGARITA ZORAYA DE LA O CARBALLO, OSCAR RIGOBERTO MARTINEZ JIMENEZ, JOSÉ ALEXANDER SOYAPANGO, OCTUBRE 28 DE 2005 INDICE 1 INTRODUCCIÓN I 2 ANTECEDENTES 2.1 ANTECEDENTES DEL TEMA 1 3 IMPORTANCIA 2 4 JUSTIFICACIÓN 3 5 PROYECCIÓN SOCIAL 4 6 DEFINICIÓN DEL TEMA 6.1 TEMA 5 6.2 OBJETIVOS 5 6.2.1 OBJETIVO GENERAL 5 6.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS 5 7 ALCANCE 6 8 LIMITACIONES 6 CAPITULO I GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 8 1.1 CLASIFICACIÓN 9 1.2 MARCO HISTÓRICO DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 10 1.2.1 HISTORIA DEL PLÁSTICO 10 1.2.2 ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 12 1.2.3 ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO DE EL SALVADOR 15 1.3 COMPONENTES DEL SISTEMA PRODUCTIVO DE LA INDUSTRIA DEL PLÁSTICO 16 1.3.1 PROCESOS DE PRODUCCIÓN 16 1.3.1.1 PROCESO DE INYECCIÓN 17 1.3.1.2 MAQUINA DE INYECCIÓN 18 1.3.1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO 19 1.3.2 MATERIA PRIMA 24 CAPITULO II GENERALIDADES DE LA GESTIÓN INDUSTRIAL 26 2.1 MARCO TEÓRICO DE GESTIÓN 27 2.1.1 GESTIÓN 27 2.1.1.1 ADMINISTRACIÓN 28 2.1.1.2 DEFINICIONES DE GESTIÓN 29 2.1.2 LA GESTIÓN COMO SISTEMA 30 2.1.3 DIMENSIONES DE LA GESTIÓN 31 2.1.4 TIPOS DE GESTIÓN 36 2.1.4.1 GESTIÓN JURÍDICA 36 2.1.4.2 GESTIÓN ADMINISTRATIVA 37 2.1.4.3 GESTIÓN FINANCIERA 38 2.1.4.4 GESTION DE COSTOS 39 2.1.4.5 GESTIÓN DE VENTAS 39 2.1.4.6 GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS 40 2.1.4.7 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO 41 2.1.4.8 GESTIÓN DE LA CALIDAD 41 2.1.4.9 GESTIÓN INFORMÁTICA 44 2.1.5 GESTIÓN DE PRODUCCIÓN 44 2.2 MARCO HISTÓRICO DE LA GESTIÓN 50 2.2.1 RESEÑA HISTÓRICA DE LA GESTIÓN 50 2.3 GESTIÓN DE EMPRESAS EN EL SALVADOR 52 2.3.1 GESTIÓN EN LAS EMPRESAS DE SERVICIOS 53 2.3.2 GESTIÓN DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS EN EL SALVADOR 54 CAPITULO III DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA GESTIÓN PRODUCTIVA DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICO DE EL SALVADOR 55 3.1 METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN 56 3.1.1 FUENTES DE INFORMACIÓN 56 3.1.1.1 FUENTES SECUNDARIAS 56 3.1.1.2 FUENTES PRIMARIAS 56 3.1.2 TÉCNICAS PARA LA RECOLECCIÓN DE DATOS 57 3.1.2.1 LA ENTREVISTA 57 3.1.2.2 TÉCNICAS DE LA ENCUESTA 57 3.1.2.3 DISEÑO DEL CUESTIONARIO 58 3.2 SELECCIÓN DE LA EMPRESA TIPO 59 3.2.1 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE LAS EMPRESAS CALIFICADAS 60 3.2.2 EVALUACIÓN POR PUNTOS DE LAS EMPRESAS CALIFICADAS 64 3.2.2.1 METODO DE EVALUACIÓN POR PUNTOS 65 3.2.2.2 VALORACIONES POR CRITERIOS 66 3.2.3 ANTECEDENTES DE EMPRESA TIPO 69 3.2.3.1 PLASTICOS “A” 69 3.3 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN OBTENIDA DE LA INVESTIGACIÓN 71 3.3.1 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DEL CUESTIONARIO GERENCIAL 71 3.3.1.1 POLÍTICAS SALARIALES 71 3.3.1.2 FORMACIÓN PERSONAL 72 3.3.1.3 NORMATIVA LABORAL 73 3.3.1.4 INFORMÁTICA EN EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN 73 3.3.1.5 PLANIFICACIÓN 74 3.3.1.6 ORGANIZACIÓN 75 3.3.1.7 CONTROL 75 3.3.2 ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DEL CUESTIONARIO OPERATIVO 77 3.3.2.1 MATERIA PRIMA 77 3.3.2.2 LA MAQUINARIA Y EQUIPO 78 3.3.2.3 RECURSO HUMANO 79 3.3.2.4 MANTENIMIENTO 79 3.3.2.5 CONTROL DE CALIDAD 81 3.3.2.6 SEGURIDAD INDUSTRIAL 81 3.4 CONCLUSIONES DE LA INFORMACIÓN DE CUESTIONARIOS 83 CAPITULO IV PROPUESTA DE LAS BASES PARA LA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICOS DE EL SALVADOR 85 4.1.1 RELACION DIAGNOSTICO – BASES A UTILIZAR 87 4.1.2 ALCANCES Y LIMITACIONES 91 4.2 GESTION PRODUCTIVA ACTUAL DE LA EMPRESA TIPO 97 4.2.1 LOGISTICA INTERNA 97 4.2.2 OPERACIONES 100 4.2.3 OTRAS AREAS DE GESTIÓN 101 4.2.4 DESCRIPCIÓN ESTRUCTURA ORGANIZATIVA ACTUAL DE EMPRESA TIPO 102 4.2.5 NIVELES JERÁRQUICOS EN EMPRESA TIPO 105 4.2.6 INTERRELACIÓN Y CANALES DE COMUNICACIÓN ENTRE DEPARTAMENTOS 105 4.3 BASES DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA EN LAS EMPRESAS FABRICANTES DE PRODUCTOS PLASTICOS. 107 4.3.1 OBJETIVO 109 4.3.2 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA 109 4.3.3 NIVELES JERARQUICOS 109 4.3.4 CANALES DE COMUNICACIÓN 110 4.3.5 INTERRELACION ENTRE DEPARTAMENTOS 111 4.3.6 MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y DESCRIPCION DE PUESTOS 113 4.3.7 AMBITO DE APLICACIÓN 115 4.4 BASES PARA LA GESTION DEL RECIBO Y ALMACENAMIENTO DE INSUMOS 126 4.4.1 OBJETIVO 127 4.4.2 MANEJO DE MATERIA PRIMA EN BODEGA 127 4.4.3 EQUIPOS PARA EL MANEJO 128 4.4.4 MANEJO DE MATERIALES EN EL ÁREA DE PROCESO 128 4.4.5 MANEJO DE PRODUCTO TERMINADO EN BODEGA 129 4.5 BASES PARA LA GESTION DEL CONTROL DE INVENTARIOS 130 4.5.1 OBJETIVO 132 4.5.2 POLÍTICAS DE INVENTARIO 132 4.5.3 COSTOS DE INVENTARIOS 133 4.6 BASES PARA LA PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN 138 4.6.1 OBJETIVO 140 4.6.2 CICLO DE PLANEACIÓN 140 4.6.3 PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 142 4.6.4 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN 155 4.6.5 CONTROL DE LA PRODUCCION 160 4.7 BASES PARA LA GESTION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 164 4.7.1 OBJETIVO 166 4.7.2 UTILIZACIÓN DE CONTRATISTAS 166 4.7.3 CLASIFICACIÓN DE LOS CONTRATISTAS 167 4.7.4 SELECCIÓN DE CONTRATISTAS 167 4.7.5 MEJORAMIENTO DE LA UNIDAD DE MANTENIMIENTO 168 4.7.6 INVENTARIO DE MAQUINARIA Y EQUIPO 168 4.7.7 INFORMACIÓN TÉCNICA 170 4.7.8 ESTRUCTURA DE LA BASE 172 4.7.9 MANTENIMIENTO PARA MOLDES 176 4.7.10 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 181 4.8 BASES DE GESTIÓN DE CONTROL DE CALIDAD 182 4.8.1 OBJETIVO 183 4.8.2 ESTRUCTURA DE LAS BASES DE CONTROL DE CALIDAD 183 4.8.3 NORMAS APLICABLES A LOS PRODUCTOS PLASTICOS 184 4.8.4 APLICACIÓN DE LA METROLOGIA EN LA INDUSTRIA DE LOS PLASTICOS 186 4.8.5 CLASIFICACION DE LA CALIDAD EN LOS PRODUCTOS PLASTICOS 186 4.8.6 CONTROL DEL PROCESO 189 4.8.7 ORGANIZACIÓN DEL DEPARTAMENTO DEL CONTROL DE CALIDAD 193 4.9 BASES PARA LA GESTION DE LOGISTICA EXTERNA 196 4.9.1 OBJETIVO 197 4.9.2 CANALES DE DISTRIBUCIÓN FÍSICA 197 4.9.3 DISTRIBUCIÓN DE ÁREAS GEOGRÁFICAS 198 4.9.4 PROGRAMACIÓN PARA ENVÍOS DE PEDIDOS 200 4.10 BASES PARA LA SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL 201 4.10.1 OBJETIVO 202 4.10.2 FACTORES DE RIESGO EN LA RAMA INDUSTRIAL DE LOS PLÁSTICOS 202 4.10.3 ANÁLISIS DE RIESGO EN EL PROCESO DE FABRICACIÓN 203 4.10.4 NORMAS RELATIVAS AL PROCESO 204 4.10.5 NORMAS RELATIVAS A LA MAQUINARIA Y EQUIPO 205 4.10.6 DE LOS EQUIPOS DE ENFRIAMIENTO 206 4.10.7 NORMAS RELATIVAS A INSTALACIONES GENERALES 206 4.10.8 TÉCNICA DE PREVENCIÓN DE ACCIDENTES 207 4.10.9 INSPECCIONES DE SEGURIDAD 210 4.10.10 ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA RAMA INDUSTRIAL DE LOS PLÁSTICOS 214 4.10.11 CÁLCULO Y ANÁLISIS DE LOS ÍNDICES ESTADÍSTICOS 216 4.10.12 ÁNALISIS DE LOS ACCIDENTES 218 4.10.13 NORMAS DE PREVENCION PARA LA REDUCCION DE LOS NIVELES DE TEMPERATURA Y RUIDO 219 4.10.14 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) 221 4.10.15 EVALUACIÓN DEL ÁREA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 222 4.11 BASES PARA LA INFORMÁTICA EN EL DEPARTAMENTO DE PRODUCCIÓN 224 4.11.1 OBJETIVO 225 4.11.2 DEFINICIÓN DEL SISTEMA DE INFORMÁTICA 225 4.11.3 ELEMENTOS OPERACIONALES DEL SISTEMA DE INFORMÁTICA 226 4.11.4 DESCRIPCIÓN DE LA APLICACIÓN ORIENTADA AL USUARIO 227 4.11.5 PROCESAMIENTO CON RELACIÓN A LOS PROGRAMAS PRINCIPALES, TIPOS DE ARCHIVO, LEGUAJE A UTILIZAR 228 4.11.6 DISEÑO DEL SISTEMA INFORMÁTICO EN RED 229 4.12 BASE PARA LA GESTION DE ADMINISTRACION DEL RECURSO HUMANO 231 4.12.1 OBJETIVO 232 4.12.2 DETERMINACIÓN DE LAS NECESIDADES DE PERSONAL 232 4.12.3 RECLUTAMIENTO DE PERSONAL 233 RELACION - BASES PARA LA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA DE PLÁSTICOS 238 CAPITULO V CRITERIOS DE IMPLANTACIÓN DE LAS BASES PARA LA GESTIÓN PRODUCTIVA DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICOS 239 5.1 OBJETIVOS 240 5.2 ESTRUCTURA DE LA IMPLANTACIÓN 241 5.2.1 IMPLANTACIÓN TOTAL DE LA SOLUCIÓN 241 5.2.2 IMPLANTACIÓN PARCIAL DE LA SOLUCIÓN DISEÑADA 243 5.3 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN 246 5.4 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 248 5.5 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE CONTROL DE CALIDAD 250 5.6 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTION DE INVENTARIOS 252 5.7 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 254 5.8 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE LA ESTRUCTURA ORGANIZATIVA 257 5.9 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN PARA LA ADMINISTRACIÓN DE PERSONAL 259 5.10 PLAN DE IMPLANTACIÓN DE LA BASE DE GESTIÓN DE INFORMÁTICA 261 5.11 VIABILIDAD DE LA APLICACIÓN DE LAS BASES 264 RESUMEN DE LAS BASES PARA LA GESTIÓN PRODUCTIVA 265 ESQUEMA RESUMEN DEL DESARROLLO DE LA PROPUESTA 267 CONCLUSIONES 269 BIBLIOGRAFÍA Y FUENTES DE INFORMACION 271 ANEXOS 274 INDICE DE ANEXOS • Anexo 1 Cadena de Valor de una Empresa Industrial Pág. 275 • Anexo 2 Participación de la Industria Plástica en el Producto Interno Bruto Pág. 275 • Anexo 3 Producto Interno Bruto por Rama de Actividad Económica Pág. 276 • Anexo 4 Ubicación Geográfica de las Empresas Pág. 277 • Anexo 5 Gestión Estrategia y Gestión Operativa Pág. 278 • Anexo 6 Cuestionario Gerencial Pág. 279 • Anexo 7 Cuestionario Operativo Pág. 288 • Anexo 8 Valoración por Puntos a Empresas Pág. 294 • Anexo 9 Tabulación Cuestionario Gerencial Pág. 296 • Anexo 10 Tabulación Cuestionario Operativo Pág. 329 1 INTRODUCCION El fenómeno mundial de la globalización ha afectado a las empresas pertenecientes a la rama industrial de los plásticos de El Salvador, de manera tal a ejercer un mejor desempeño empujado principalmente por el aumento de las exportaciones de productos plásticos, así mismo por el aumento de los precios de los productos finales derivados de petróleo y del aumento del costo de resinas, por lo que es necesario reorientar los esfuerzos a un mejor aprovechamiento de los recursos. Las condiciones en que se compite en la actualidad por acceder a los recursos necesarios, por reducir gastos y costos, por aumentar la calidad de los productos y servicios, y el colosal desarrollo de las comunicaciones y el transporte, han modificado la forma de actuar e interactuar de las organizaciones. Los procesos de dirección han evolucionado, de igual forma, a un sistema superior. El presente trabajo es un proyecto para elaborar las bases para la gestión de producción en las empresas productoras de plástico y pretende ayudar a los distintos niveles de decisión a coordinar las acciones, a fin de alcanzar los objetivos fijados a distintos plazos. Para la elaboración de estas bases se realizara un diagnostico a quince empresas calificadas, las cuales serán seleccionadas a partir de una serie de criterios y una de ellas será tomada como empresa Tipo. Las bases son el conjunto de mecanismos que puede utilizar la dirección que permiten aumentar la probabilidad de que el comportamiento de las personas que forman parte de la Organización sea coherente con los objetivos de ésta. El estudio presenta una descripción general de los antecedentes del tema a desarrollar, haciendo énfasis en la oportunidad que tiene el Ingeniero Industrial de aplicar soluciones apropiadas a la problemática existente. En el Capitulo I se describen las generalidades de la industria del plástico y sus componentes, así como también se determinan las empresas tipo para este estudio. Esta información se complemente en el Capitulo II donde se abordan las generalidades de la gestión industrial, los tipos de gestión existentes y con mayor énfasis la gestión de producción la cual es la base para este estudio. En el Capitulo III, se realiza un diagnostico actual de la gestión productiva, determinando las fuentes de información, las técnicas para la recolección de datos, así como la tabulación y análisis de la información obtenida en el estudio. Con la información obtenida, recolectada y analizada en el Capitulo III, se procede a desarrollar el Capitulo IV, en el cual se presentan la Bases para Gestión Productiva del sector de Plásticos, estas bases se enfocan en las áreas en las que se detectaron necesidades de mejora o en las que no se realizan las gestiones que se deben de cumplir para un optimo desarrollo de las actividades productivas para la fabricación de productos plásticos. Finalmente en el Capitulo V, se presentan criterios de implantación para las bases planteadas en el capitulo anterior. Este capitulo es un plan o guía a través de pasos sistemáticos siguiendo un cronograma de actividades propuesto con el fin de poner en marcha las bases previamente diseñadas; concluyendo el trabajo, con un cuadro comparativo de los logros obtenidos en el desarrollo del documento y los objetivos planteados. 2 ANTECEDENTES 2.1 ANTECEDENTES DEL TEMA. En la actualidad las empresas no pueden sobrevivir simplemente haciendo un buen trabajo, tiene que hacer un trabajo excelente, si quieren tener éxito en un mercado que se caracteriza por un rápido crecimiento y una dura competencia, tanto a nivel nacional como internacional. Los consumidores y las empresas se encuentran con gran abundancia de ofertas, al buscar satisfacer sus necesidades y por tanto, calidad excelente, valor o costo cuando escogen entre sus suministradores. Estudios recientes han demostrado que la clave de la rentabilidad de las empresas en conocer y satisfacer al publico con ofertas competitivas. Las empresas de hoy se hayan afectadas por un situación de cambios de intensidad y características muy distintas a las épocas anteriores, que configuran el actual mundo de los negocios, como son entre otros, modificaciones profundas en las estructuras organizativas, nuevos sistemas de dirección, cultura de calidad y excelencias, reconocimiento de la responsabilidad de la empresa, desarrollo de la innovación tecnológica, nuevas estructuras de negocio e importancia de servicio al cliente. Para tener éxito en el logro de la ventaja competitiva es necesario lograr la adaptación de sistemas de mayor contenido en los sistemas de gestión de forma tal que se pueda compatibilizar la filosofía de servicio con las exigencias del entorno. Actualmente se extiende la gestión a todas las actividades que repercuten en los resultados de una empresa u organización. 3 IMPORTANCIA No es un secreto que la globalización de la economía ha traído un gran número de cambios en la mayoría de los países, viéndose afectados tanto a nivel macro como micro económico. El sector industrial plástico de El Salvador, representa un aporte muy importante al desarrollo de nuestro país, ya que ésta es una fuente importante del crecimiento económico (8% promedio anual) y progreso social1, con la generación de nuevos empleos. La supervivencia dentro del mercado cada vez más exigente, donde las empresas piden mayor calidad y rapidez en los productos o servicios y con menores costos, hacen que las empresas se apoyen de técnicas que les ayuden a mantenerse a flote y ser competitivos. De ninguna manera pueden lograrse los resultados en el aumento de la competitividad, desarrollando aisladamente la función comercial de la de producción ya que ambas están inmersas en el mismo sistema que conforma la empresa, en la que conjuntamente con ellas se debe tener presente la existencia y desarrollo de la función financiera, lo que conforma la gestión empresarial vista con tres subsistemas básicos: Mercadeo, Producción y Finanzas. Es por ello que resulta de vital importancia para el aumento de la competitividad de la empresa el diseño de bases orientadas a la gestión productiva, de la cual se desprende la logística interna, operaciones y logística externa. (Ver anexo 1) Dichas actividades generan un aporte importante desde el punto de vista industrial a la cadena de valor de la empresa. 1 Estudios sobre las necesidades de capacitación en la industria del plástico, INSAFORP 4 JUSTIFICACION Las empresa del Sector Industrial Plástico de El Salvador que emplea a 12,0002 personas de la población económicamente activa y genera un crecimiento anual del 8% promedio2, aportando 40.5 millones de dólares al PIB3 (Ver anexo 2) hasta el 2003, (Ver anexo 3) el cual representa 0.58% del total del PIB para este año. Estas empresas están incorporando conceptos en su gestión como: Gestión jurídica, administrativa, financiera, producción, mantenimiento, ventas, calidad y recurso humano, así como también nuevos conceptos de gestión de nuevas tecnología, globalización, enfoque al cliente y la innovación en sus procesos productivos. Estos elementos se van integrando en la gestión empresarial, obligando al modelo del negocio tradicional (compra – venta) a evolucionar hacia nuevos modelos de gestión orientados al servicio y calidad de los productos ofrecidos, mejorando así la competitividad y los resultados empresariales. Todas las gestiones antes mencionadas son parte esencial del desarrollo de una empresa, dentro del cual la gestión productiva, que involucra actividades de logística interna, operaciones y logística externa, es competencia del Ingeniero Industrial, que es capaz de tomar decisiones, diseñar, desarrollar procesos y establecer bases para que dicha gestión sea competitiva y de beneficio a la actividad industrial. 2 Datos proporcionados por ASIPLASTIC, 2004 3 Revista Trimestral Octubre-Diciembre de 2003, Banco Central de Reserva de El Salvador. 5 PROYECCION SOCIAL. Con el establecimiento de las bases se proyecta: ➢ Al sector Plástico. Beneficiar al sector plástico a través de un proceso de gestión empresarial logrando una optimización de los recursos involucrados en este proceso. La propuesta de las bases pretende que sean un soporte técnico y bibliográfico para aquellas empresas productoras de plásticos que deseen aplicar o constatar que sus gestiones actuales son las adecuadas para su función. . ➢ Aporte a la Sociedad. Las bases de gestión empresarial contribuirán a la disminución significativa del desperdicio de materiales y contaminación del medio ambiente, ya que se pretende con estas bases proponer programas dirigidos a esas áreas. ➢ Recurso Humano. A través de las bases se lograran la capacitar al recurso humano orientándolo en todas las áreas y niveles de actividad de la organización principalmente la producción y control. 6 DEFINICION DEL TEMA 6.1 TEMA. “Bases para la gestión productiva de empresas productoras de plásticos en El Salvador “ 6.2 OBJETIVOS. 6.2.1 OBJETIVO GENERAL Establecer bases para la gestión de empresas orientadas a una adecuada administración de las operaciones de la cadena productiva en las empresas productoras de plásticos de El Salvador. 6.2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ➢ Enunciar los aspectos generales de las empresas dedicadas a la fabricación de plásticos en El Salvador. ➢ Presentar las bases conceptuales y técnicas de gestión empresarial, características, tipos y aplicaciones en la industria del plástico. ➢ Realizar un diagnostico de la situación de las empresas tipo con el fin de identificar la relación entre las características de sus operaciones y los tipos de gestión que en ellas existen. ➢ Analizar la información proporcionada por el diagnostico, de manera que se identifiquen los elementos más importantes en la gestión de operaciones y así mismo descartar aquellos que son imprescindibles. ➢ Establecer las bases que servirán de guía para llevar a cabo la gestión de las operaciones principales de las empresas productoras de plástico. 7 ALCANCE Establecimiento de las bases para la gestión productiva, involucrando las actividades de Logística Interna, Operaciones y Logística Externa, en las empresas productoras de plásticos comprendiendo las fases iniciales de recolección, procesamiento y análisis de datos, hasta el desarrollo y diseño de las bases de gestión de las operaciones que se llevan a cabo para procesar el plástico como materia prima hasta convertirlo en producto terminado. 8 LIMITACIONES ➢ El tema esta dirigido a toda empresa productora de plásticos de El Salvador. ➢ Las investigaciones técnicas se realizaran en quince empresas productoras de plástico que serán la base del estudio. ➢ Para el desarrollo de las bases se tomara una empresa que se denominara empresa tipo, de la cual se sustentarán dichas bases. ➢ La investigación de campo para determinar el diagnostico de la situación de gestión de las empresas, se limitará al proceso de Inyección. ➢ La gestión sujeta a investigar es la Gestión Productiva, que contempla las actividades de logística interna, operaciones y logística externa. ➢ La información que se obtenga por parte de las empresas, establecerá la calidad de los elementos encontrados en la etapa de investigación. ➢ Las bases para la gestión estarán enfocadas hacia las actividades productivas y no hacia un producto específico, ya que estos representan un amplio universo, y varía de acuerdo a cada empresa. CAPITULO I GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO GENERALIDADES DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO 1.1 CLASIFICACION ➢ ACTIVIDAD ECONOMICA Producción de productos plásticos ➢ CLASIFICACION INDUSTRIAL, INTERNACIONAL UNIFORME (C.I.I.U) La clasificación industrial, internacional uniforme pretende clasificar a las empresas de acuerdo a la actividad industrial a la cual pertenece de la cual se deriva la industria manufacturera la cual se subdivide en: fabricación de sustancias químicas industriales, fabricación de otros productos químicos, refinerías de petróleo, fabricación de productos diversos derivados del petróleo y del carbón, fabricación de productos de caucho y fabricación del productos de plástico, siendo esta ultima a la que pertenece la industria del plástico. A continuación se presenta el número de C.I.I.U y su gran división: • NUMERO: del C.I.I.U.: 356000 al 356018 • FABRICACION: tubos, ductos, mangueras, perfiles estructurales (molduras de ventanas y puertas), laminas y películas, filamentos continuos, recubrimientos de alambres y cables eléctricos. • GRAN DIVISION: Industria Manufacturera. Esta dividida en 9 divisiones y cada división tiene grupo, clase, subclase. • DIVISION: 35 Fabricación de Productos Plásticos. • GRUPO: 355 Fabricación de Productos Plásticos. 1.2 MARCO HISTORICO DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO 1.2.1 HISTORIA DEL PLASTICO Evolución de la industria del plástico en El Salvador. Década de 1940 En el país la Segunda Guerra Mundial causó serios problemas en la economía, especialmente porque los precios internacionales del café bajaron debido a que los países involucrados en ese acontecimiento destinaban la mayoría de sus recursos hacia la actividad bélica, así los caficultores por esos altibajos de los precios consideraron conveniente la necesidad de diversificar la agricultura y además fortalecer la incipiente industria del país para tratar de estabilizar el nivel de ingresos. Fue así como el cultivo e industria del algodón se fortalece y mantiene su posición como el segundo rubro de importancia en la economía del país. En este período se inicia la industria del plástico en El Salvador con la constitución de la primera empresa dedicada a ese tipo de producción. • Década de 1970 Se dieron pocas medidas del gobierno para fortalecer e incentivar las industrias, porque ya se habían dado en las 2 décadas anteriores; sin embargo, en 1974 se decretó la Ley de Fomento de Exportaciones. Se dieron sucesos que impactaron inmediatamente al país como fueron, el alza del petróleo y sus derivados a partir de 1973; la bonanza cafetalera por los altos precios del café en 1977 y 1978 y el agudizamiento de problemas socio-políticos y actos violentos que culminaron con el Golpe de Estado de 1979. En la primera parte de la década, la industria del plástico se encontraba en pleno desarrollo y en proceso de consolidación porque se había aumentado la fabricación de productos de consumo, insumos industriales y productos durables, dando un mayor soporte económico al país por la generación de empleo, el ahorro de divisas, la tecnificación del recurso humano, etc.; en la segunda parte y por los sucesos mencionados se caracterizó por un estancamiento y una virtual recesión del sector, con los impactos que eso trajo a la economía del país. En estas épocas se habían aumentado los productos fabricados y se elaboraban además tuberías para construcción, mejores juguetes, insumos industriales, etc. Década de 1980 En este período existió un grave estancamiento. La creación de instituciones, bases legales e incentivos para el desarrollo industrial (creados y desarrollados desde 1950), no fueron consistentes en algunos casos y además no hubo estabilidad en su aplicación, porque los gobiernos de turno no le dieron continuidad a los planes precedentes, sino que cada uno creaba nuevos y en algunos casos estaban en desacuerdo a los anteriores, ocasionando inestabilidad, confusión y falta de credibilidad de las políticas del gobierno en turno. La reforma agraria, la nacionalización del comercio exterior y la nacionalización de la banca en 1980, dieron un cambio drástico en lo económico, político y social del país, esto trajo como consecuencia un deterioro en la productividad, la balanza comercial, el nivel de empleo, existiendo a su vez devaluación con respecto al dólar. A su vez el conflicto armado y los actos de terrorismo siguieron causando problemas económicos, sociales y políticos. Por toda esta situación y aun con la ayuda internacional, la situación del país tuvo en enero de 1986 un fuerte impacto por la devaluación oficial de la moneda y una serie de medidas de orden económico, causando mayor inestabilidad. Para fines de ese mismo año se da otra nueva serie de medidas, especialmente de orden fiscal que afectan de nuevo la economía ocasionando una disminución en el poder adquisitivo de la población. Dentro de las industrias del sector sujeto de análisis, estas medidas causaron estancamiento, cierre de algunas fábricas, no hubo sustitución de equipo en la proporción necesaria al avance tecnológico mundial, fuga de personal calificado; por lo tanto la contracción de la demanda, el estancamiento, la baja en la productividad fueron los efectos inmediatos.1 • Década de los 90 y principios del siglo XXI. 1 Tomado de: " Secretaría de Integración Centroamericana" SICA, Guatemala 1997 Después de la firma de los acuerdos de paz, El Salvador está observando una serie de cambios que están produciendo una mejora en la economía, lo que se traduce en un incremento de las exportaciones, aumento de mano de obra calificada, tratados de libre comercio internacionales, nuevas inversiones industriales (sobre todo en el área de textiles), creación de fuentes de trabajo, entre otros. En la actualidad, la nueva competencia provocada por el proceso de globalización, sumado a la necesidad de alcanzar el desarrollo económico en El Salvador y un mercado que se vuelve cada vez más exigente, son las condiciones principales por las cuales las empresas salvadoreñas deben hacer de la calidad una característica intrínseca de sus productos y servicios. 1.2.2 ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO El 2004 ha sido un año de crecimiento para las economías latinoamericanas. La tasa de inflación descendió, se redujo el déficit fiscal y se espera un superávit en la cuenta corriente. El buen desempeño ha sido empujado principalmente por el aumento de las exportaciones. Los líderes gremiales de los plásticos prevén que será inminente el aumento de los precios de los productos finales derivados del aumento del costo de resinas, y llaman la atención sobre la necesidad de desarrollar normas técnicas que respalden la producción regional. En promedio, se espera que la economía de los países de América Latina tenga un crecimiento de 4,5% en 2004, según datos de La Comisión Económica Para América Latina (CEPAL). El año recién transcurrido registra uno de los aumentos más altos desde 1997 en el crecimiento del PIB per cápita (3%) y la inversión se ha reactivado a partir del incremento en la actividad económica y el mayor uso de la capacidad instalada. Países como Brasil, que registró un aumento estimado del 3,9% durante el año; México, cuya economía registró una expansión aproximada del 4,0%, y otros países en donde el PIB del segundo trimestre aumentó, como Venezuela (13,6%), Uruguay (11,5%), Argentina (6,7%) Perú (3,6%) y Colombia (3,5%), marcan una tendencia optimista en la economía de la región. El crecimiento observado fue esencialmente producto del buen desempeño del sector exportador de plásticos. En el primer trimestre de 2004 su tasa de crecimiento alcanzó un 5,3% en términos regionales, debido en buena parte a una demanda internacional muy dinámica y a un alto nivel de precios de los productos básicos. Sin embargo, los índices de crecimiento económico de las principales economías a partir de abril muestran una desaceleración en comparación al ritmo observado en los primeros meses. Estados Unidos, Japón y China representan los principales mercados que atraen las economías latinoamericanas, y se espera que para el 2005 el comercio de la región crezca alrededor de un 7%. Aunque el principal socio comercial de los países latinoamericanos sigue siendo Estados Unidos, China está tomando especial importancia en los países de la América del sur, como Chile y Perú. Según la CEPAL, uno de los principales desafíos para las industrias exportadoras de productos plásticos en el mediano plazo es la identificación de mecanismos que le permitan diversificar los productos exportados e incrementar el valor agregado interno de las exportaciones. Precio del petróleo y del dólar. Según el informe del Banco Mundial2, un aumento del precio del petróleo de 10 dólares por barril en el próximo año puede ocasionar una desaceleración general del crecimiento económico de aproximadamente 0.5 puntos (que, para países pobres, podría traducirse en una contracción de -2,4 puntos porcentuales). 2 Revista Tecnología del Plástico, Diciembre 2004 Como consecuencia del aumento en las exportaciones, así como de las remesas y el turismo, la mayoría de las monedas de América Latina han sufrido una reevaluación en el año 2004; a esto también se suma la mejora de la percepción de riesgo y la devaluación del dólar en los primeros meses del año, derivada de los desequilibrios externos de Estados Unidos. El Tratado de Libre Comercio (TLC) y la industria plástica. El crecimiento y las actividades comerciales de los próximos años van a estar centrados en los tratados de libre comercio que los países latinoamericanos están firmando en este momento. Dado que las negociaciones de las partes latinoamericanas son intensivas en el comercio de productos agrícolas, la industria plástica puede encontrar un camino de beneficio interesante en la investigación y desarrollo de valores agregados al comercio de productos agrícola, por medio de la industria del empaque, la conservación, la protección, y en general, cualidades ajenas al producto agrícola enfocadas a mejorar su comercialización y transporte. Es importante recalcar que el TLC no es el único tratado de libre comercio que han firmado los países latinoamericanos, y que aunque los gobiernos firman estos acuerdos con objetivo de mejorar las condiciones de empleo e ingresos de las industrias nacionales, el resultado depende de la capacidad de reacción, innovación y creatividad que cada sector industrial puede imprimir a su desempeño 1.2.3 ANTECEDENTES DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO DE EL SALVADOR En El Salvador actualmente existen alrededor de 92 empresas concentradas casi en su totalidad en el área Metropolitana de San Salvador dedicadas a la fabricación de productos plásticos (Ver anexo 4). Esta rama ha mostrado un permanente crecimiento en su valor agregado durante los últimos 5 años. Obteniendo en 1998, una tasa de crecimiento del 12.6%; sin embargo, en 1999 y el 2000 este crecimiento ha sido significativamente menor (2.6% y 5.7% respectivamente)5. En el año 2000, la producción de esta rama representó el 2.4% del producto interno bruto, PIB, de todo el sector industrial3. De esta manera hasta la fecha la industria se ha venido comportando con las siguientes características6: • Empresas que generan poco valor agregado, dado que el 70% del costo de sus productos corresponde a la materia prima. Son entonces básicamente convertidoras. • Esta característica las vuelve vulnerables a las variaciones del precio de su materia prima principal en el mercado mundial, el cual está controlado por pocas empresas extranjeras. • La distribución de empresas según su tamaño es la siguiente: las grandes empresas representan el 24% del total, las medianas también el 29% y las pequeñas el 47%. Es posible obtener, al menos, dos agrupaciones mas, basándose en los productos o en los procesos de elaboración. (grafico 1) • Una última característica de estas empresas es que existe una alta rotación de su personal debido a la falta de competencia de este, para realizar las operaciones. 3 Estudio sobre las Necesidades de Capacitación en la Industria Manufacturera - INSAFORP GRAFICO 1 Clasificación de las Empresas por su Tamaño 4 7 % 2 9 % 2 4 % 0% 10% 20% 30% 40% 50% Pequeñas Medianas Grandes T a m a ñ o d e la E m p re s a Porcentaje de Empresas Fuente: Estudio sobre las Necesidades de Capacitación en la Industria Manufacturera - INSAFORP 1.3 COMPONENTES DEL SISTEMA PRODUCTIVO DE LA INDUSTRIA DEL PLASTICO 1.3.1 PROCESOS DE PRODUCCIÓN Existen básicamente seis procesos de producción en la Industria del Plástico, los cuales se utilizan de acuerdo al tipo de producto a fabricar. Estos procesos son: Extrusión, inyección, soplado, biorientado, compresión, y rotomoldeo. Independientemente del proceso que se utilice siempre es necesario llevar la materia prima a un punto en que se transforme físicamente en un líquido espeso, para que luego pueda ser manejado, de acuerdo al proceso que se va utilizar. Es por ello que se considera que la gestión que se desarrolla en los procesos productivos antes mencionados, es similar, por lo que se toma como sujeto de estudio el proceso de Inyección. A continuación se describe el proceso de Inyección, en el cual se basara el estudio. 1.3.1.1 PROCESO DE INYECCIÓN. El proceso de Inyección consiste en calentar un polímero hasta llevarlo a un estado líquido para luego hacerlo fluir a una alta presión dentro de las cavidades de un molde donde al enfriarse se solidifica, obteniendo una pieza similar a la forma del molde. El moldeo por inyección es la técnica de procesamiento de mayor utilización para la transformación de plásticos. Su popularidad radica en la versatilidad para obtener productos de variada geometría y para diversos usos, dentro de los cuales destacan, artículos de oficina, envases plásticos, artículos farmacéuticos, artículos para mesa y hogar, entre otros. Dentro del proceso existen elementos o parámetros importantes como son la temperatura, la presión y el tiempo, entre otros, que dependen directamente de la materia prima a utilizar y de lo que se esta fabricando. El conocimiento de los mismos es necesario para una adecuada compresión del proceso y su influencia dentro del mismo, y de los cuales, podemos mencionar a continuación: ➢ Temperatura de Inyección Es la temperatura a la que se calienta la materia prima dentro de la unidad de inyección para introducirla en el interior del molde. Esta temperatura es función del tipo de material. ➢ Presión de Inyección Es la presión generada por el tornillo sobre el material durante el proceso de introducción del mismo en el molde y que permite que el material fluya hacia su interior, y esta oscila entre 1,800 y 2,000 gramos, para obtener el producto completo. ➢ Velocidad de Inyección Consiste en la velocidad de desplazamiento que se comunica al tornillo para que realice la inyección del material. ➢ Tiempo de Inyección Denominado tiempo de llenado del molde, es el tiempo necesario para que el material pase del cilindro a las cavidades en el molde. Este tiempo puede abarcar aproximadamente el 19.5% del tiempo del ciclo total. ➢ Temperatura de Molde Es la temperatura a la que se encuentra la superficie de la cavidad del molde para refrigerar el material fundido y conseguir que se solidifique. Este parámetro depende del sistema molde, ya que está condicionado por el sistema de refrigeración que éste posee para la evacuación del calor. El tiempo de enfriamiento es aproximadamente el 50.2% del ciclo total. Que comprende el tiempo de carga que es de 16.5%, tiempo de descompresión que es de 2.7% y el tiempo de solidificación que es de 31.5 lo que al final suman el tiempo de enfriamiento. ➢ Presión de Cierre de Molde Es la que se aplica al molde para que no se abra durante el proceso de inyectado del plástico. ➢ Tiempo de parada o Transición Es el tiempo que se da, antes de iniciar nuevamente el proceso, el cual es aproximadamente entre 1 y 5 segundos como máximo. Es importante mencionar que este promedio en tiempos va dirigido a los pesos de piezas más comunes en el mercado salvadoreño que oscilan entre 100 gramos y 500 gramos. Por lo consiguiente algo que esté fuera de este rango tendrá su peculiaridad muy diferente. 1.3.1.2 MAQUINA DE INYECCIÓN Una maquina de moldeo por inyección, consiste en dos componentes principales: 1) La unidad de inyección de plástico y 2) La unidad sujetadora del molde. La unidad de inyección es un sistema que esta formado por un cilindro conectado, en uno de sus extremos, a una tolva de alimentación que contiene una provisión de materia prima de plástico. Dentro del cilindro hay un tornillo que además de girar para mezclar y calentar el polímetro, también actúa como un embolo que mueve rápidamente el plástico fundido hacia adelante para inyectarlo en el molde. Al final de este ciclo de moldeo, el embolo vuelve a su posición original. Como resumen podemos mencionar que las funciones de la unidad de inyección son: fundir y homogenizar el polímetro e inyectar la fusión en la cavidad del molde. La unidad de sujeción tiene que ver con la operación del molde. Sus funciones son: mantener las dos unidades del molde alineadas correctamente entre si, mantener cerrado el molde durante la inyección aplicando una fuerza de sujeción suficiente para resistir la fuerza de inyección y abrir y cerrar el molde en los momentos apropiados dentro del ciclo de moldeo. La unidad de sujeción consiste en dos placas, una fija y otra móvil y un mecanismo para accionar la placa móvil. 1.3.1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO Se presenta la descripción paso por paso del proceso de inyección a partir de la obtención de materia prima hasta el almacenamiento de producto terminado. Como primer paso se hace el pedido de materia prima por medio de una orden de compra emitida por el departamento de compras y es enviada al proveedor; que es de origen nacional o extranjero. El proveedor envía la materia prima en contenedores, al llegar al lugar de recibo, se realiza la descarga del contenedor, utilizando un montacargas, de 1 tonelada y media o mas, esta operación de descarga se realiza aproximadamente en 30 minutos; es importante mencionar que muchas empresas no cuentan con una rampa de nivel para la descarga de materia prima, por lo que, es necesario que sea empujada hacia fuera por varias personas. El montacargas es llevado hacia la bodega de materia prima, para luego realizar el primer control de calidad del proceso, el cual consiste en una inspección visual del material recibido. Existe un proceso inicial llamado pigmentación, el cual se realiza en el mismo espacio de la bodega de materia prima y es transportado por medio de un montacargas manual. Este proceso dependerá del color que se le dará a la materia prima, posteriormente es pesado y varía entre un promedio de (0.5 y 2) % gramos dependiendo de la cantidad que se pigmentara y es realizado por las mismas personas que descargan y almacenan la materia prima. La pigmentación se realiza en una maquina llamada pigmentador, que consiste en un barril de acero inoxidable, el cual utiliza un dispositivo que mezcla la materia prima con el pigmento por un tiempo de 5 minutos y finalmente se retorna el material a la bolsa. Esta bolsa es llevada a la maquina inyectora, utilizando el montacargas manual y se coloca junto a ella, el operario de la maquina carga a la tolva en unidades de 25 a 50 libras; cuya frecuencia de carga depende del producto que se este elaborando. Finalmente el operario desmonta la pieza del molde y rebabea el producto utilizando una cuchilla de sierra. Este producto es depositado en una bolsa la cual el mismo estandariza (por ejemplo 100 unidades por bolsa). Durante el proceso, un encargado de supervisión de producción toma dos piezas al azar para realizar un control visual, de dichas piezas. Luego otra persona lo recoge y sella la bolsa para llevarlo a un lugar o área especifica en la cual el encargado de bodega de producto terminado la recogerá. Este contabiliza por medio de un reporte que cada maquina extiende y compara físicamente las cantidades de producto, finalmente es llevado hacia la bodega de producto terminado, es ordenado según el producto y es colocado en estantes o en el suelo. El inventario de producto terminado es manejado por un encargado de distribución, el cual lleva el inventario mediante un sistema computarizado y se encarga de comunicar al gerente de distribución para que este informe al gerente de producción sobre la demanda del producto, así mismo se cuenta con un inventario de seguridad de producto terminado. Para registrar los hechos del proceso productivo, se usara el diagrama de flujo del proceso. El diagrama de flujo se ha aplicado para el registro del proceso actual generalizado de transformación de plásticos por inyección. (Diagrama No. 1) DIAGRAMA NO. 1 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE INYECCION Almacenaje de MP Pigmen tación Inspección Transporte de MP Pesado de materiales Proceso de pigmentació n Retorno a bolsa MP Transportar a Inyectora si C1 no Inicio C1 Carga MP en tolva Proceso de inyección Inspección Rebabeo de producto Desmontaje de la pieza Sella bolsa de PT Almacena miento Inspección por reporte Transporte bodega PT FIN 1.3.2 MATERIA PRIMA Para la industria del plástico las materias primas mas utilizadas e importantes que se reconocen en los diferentes tipos de procesos son los siguientes polímeros: • Polietileno: Se le llama con las siglas PE. Existen fundamentalmente tres tipos de polietileno: a) PE de Alta Densidad: Es un polímero obtenido del etileno en cadenas con moléculas bastantes juntas. Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, fuerte y resistente a golpes y productos químicos. Su temperatura de ablandamiento es de 120º C. Se utiliza para fabricar envases de distintos tipos de fontanería, tuberías flexibles, prendas textiles, contenedores de basura, papeles, etc. Todos ellos son productos de gran resistencia y no atacables por los agentes químicos. b) PE de Mediana Densidad: Se emplea en la fabricación de tuberías subterráneas de gas natural los cuales son fáciles de identificar por su color amarillo. c) PE de Baja Densidad: Es un polímero con cadenas de moléculas menos ligadas y más dispersas. Es un plástico incoloro, inodoro, no toxico, más blando y flexible que el de alta densidad. Se ablanda a partir de los 85 ºC. Por tanto se necesita menos energía para destruir sus cadenas, por otro lado es menos resistente. Aunque en sus más valiosas propiedades se encuentran un buen aislante. Lo podemos encontrar bajo las formas de transparentes y opaco. Se utiliza para bolsas y sacos de los empleados en comercios y supermercados, tuberías flexibles, aislantes para conductores eléctricos (enchufes, conmutadores), juguetes, etc. Que requieren flexibilidad. • Polipropileno: Se conoce con las siglas PP. Es un plástico muy duro y resistente. Es opaco y con gran resistencia al calor pues se ablanda a una temperatura más elevada (150 ºC). Es muy resistente a los golpes aunque tiene poca densidad y se puede doblar muy fácilmente, resistiendo múltiples doblados por lo que es empleado como material de bisagras. También resiste muy bien los productos corrosivos. Se emplean en la fabricación de estuches, y tuberías para fluidos calientes, jeringuillas, carcasa de baterías de automóviles, electrodomésticos, muebles (sillas, mesas), juguetes, y envases. Otra de sus propiedades es la de formar hilos resistentes aptos para la fabricación de cuerdas, zafras, redes de pesca. • Poliespireno: Se designa con las siglas PS. Es un plástico más frágil, que se puede colorear y tiene una buena resistencia mecánica, puesto que resiste muy bien los golpes. Sus formas de presentación más usuales son la laminar. Se usa para fabricar envases, tapaderas de bisutería, componentes electrónicos y otros elementos que precisan una gran ligereza, muebles de jardín, mobiliario de terraza de bares, etc. La forma esponjosa también se llama PS expandido con el nombre POREXPAN o corcho blanco, que se utiliza para fabricar embalajes y envases de protección, así como en aislamientos térmicos y acústicos en paredes y techos. También se emplea en las instalaciones de calefacción. Independiente del proceso que se utilice siempre es necesario llevar la materia prima a un punto en que se transforme físicamente en un líquido espeso, para que luego pueda ser manejado de acuerdo al proceso que se vaya a utilizar. CAPITULO II GENERALIDADES DE LA GESTION INDUSTRIAL GENERALIDADES DE LA GESTION INDUSTRIAL El presente capitulo consta de una breve descripción de los significados de la gestión y de cómo esta a evolucionado en las practicas gerenciales a través del tiempo; desde modelos gerenciales relativamente estáticos hacia otros que se caracterizan por ser abiertos y dinámicos. En la empresa de hoy hablamos de un sistema de gestión para referirnos a un conjunto de subsistemas de varias disciplinas del saber, que es necesario dominar para afrontar los retos de la empresa de hoy. Los mismos están formados por una estructura organizativa, procedimientos, procesos y recursos necesarios para su funcionamiento de forma sistemática A medida que evolucionan las condiciones sociales y económicas, las organizaciones se trasforman para adaptarse a las nuevas condiciones y así cambiar los conceptos administrativos. Por esta razón las organizaciones adoptan sistemas de gestión abiertos y participativos a entornos dinámicos. 2.1 MARCO TEORICO DE GESTION 2.1.1 GESTION Administración y Gestión son significados diferentes que varían de un país a otro dependiendo de sus tradiciones técnicas y académicas. La gestión vincula elementos técnicos y científicos con valores y creencias. En su dimensión técnica la gestión comprende un conjunto de procedimientos y normas, validos en la práctica, que en su forma mas completa son herramientas. La aplicación exitosa de ciertos modelos de gestión puede llegar a los individuos incluso a aplicar en situaciones diferentes o en otras esferas de la vida. http://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/empre/empre.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml#INTRO http://www.monografias.com/trabajos13/mapro/mapro.shtml http://www.monografias.com/trabajos14/administ-procesos/administ-procesos.shtml#PROCE http://www.monografias.com/trabajos4/refrec/refrec.shtml La gestión empresarial no tiene sentido alguno sin las prácticas directivas que se relacionan con la forma de la autoridad, la toma de decisiones, los flujos de información, el control, la evaluación y el direccionamiento estratégico. “La función primordial de la Gestión es producir organización en el sentido de poner en marcha dispositivos que permitan resolver los conflictos que aparecen día a día en el seno de la empresa y lograr una convivencia relativamente ordenada entre elementos que se encuentran en tensión permanente”1 El papel teórico de la gestión es forjar las herramientas de una acción operacional. Debe suministrar la eficacia, la operatividad, la motricidad. El administrador debe moverse, debe responder a un “saber hacer” practico. 2.1.1.1 ADMINISTRACIÓN Tradicionalmente se ha hablado en algunos países de administración y gerencia más que de gestión; se ha aceptado que la administración es la actividad, o el conjunto de actividades, dirigida por un individuo o por un grupo de individuos con el fin de realizar los objetivos de una empresa. Administración etimológicamente proviene del latín ad, tendencia para o dirección para, y minister, subordinación y obediencia; esto es, aquel que presta un servicio a otro. 1 Aubert y Gaulejac. El costo de la excelencia, Paidos, Barcelona. 1993 2.1.1.2 DEFINICIONES DE GESTIÓN Conceptos: ➢ Gestión es dirigir las acciones que constituyan la puesta en marcha concreta de la política general de las empresas, es tomar decisiones orientadas a alcanzar los objetivos marcados. (Boris Avgrafoff)7 ➢ Gestión es el proceso mediante el cual se formulan objetivos y luego se miden los resultados obtenidos para finalmente orientar la acción hacia la mejora permanente de los resultados. (Maritza Hernández – 1997).2 ➢ Gestión es dirigir las acciones que constituyan la puesta en marcha concreta de la política general de la empresa y tomar decisiones orientadas a alcanzar los objetivos marcados. (prof. Hugues Jordan – 1996)7 Como resumen se puede plantear que por gestión se entiende, la dirección de las acciones que contribuyan a tomar decisiones orientadas a alcanzar los objetivos trazados, medir los resultados obtenidos, para finalmente, orientar la acción hacia la mejora permanente del sistema. Como estructura, la gestión está basada en un modelo reticular compuesto por múltiples elementos en interacción. Como un conjunto de prácticas de dirección, la gestión establece formas de regulación permitiendo la inexistencia de distintos proyectos, mediando entre el entorno y el interior de la organización. Como sistema de representación, la gestión se refiere a una cultura organizacional, basada en principios y valores compartidos y aceptados. A pesar de las diferentes acepciones del concepto y de la renuencia de algunos a usar la palabra gestión y preferir administración o planificación estratégica, es claro que lo que aquí se quiere denominar gestión debe incluir un 2 Indicadores Integrales de Gestión conjunto de dimensiones, que involucran una estrategia y unos medios para alcanzar los objetivos de la empresa. Con esta mirada la gestión se entiende de una manera integral, lo que conduce a considerarla como un sistema. 2.1.2 LA GESTIÓN COMO SISTEMA La visión de la gestión como un sistema se ha alimentado de distintas corrientes teóricas. El fondo común de estas visiones de sistema puede limitarse a cuatro conceptos básicos: ➢ Propiedad Emergente Se entiende el sistema como un todo compuesto de partes, pero que no se agota en ellas. Bajo la idea simple y antigua de que el todo es más que la suma de las partes, se identifica el sistema como un todo complejo. Es tal vez el supuesto más conocido y más común cuando se habla de un sistema. ➢ Jerarquía En estrecha relación con la Propiedad Emergente, se parte del supuesto de que en el mundo existen jerarquías tanto entre organizaciones como al interior de cada una de ellas; por tanto, algunas organizaciones son superiores a otras en logros y capacidades. La idea de jerarquía hace que el problema de la supervivencia y la competencia ocupen un lugar central. Pero la supervivencia se relaciona con el medio, lo que pone de relieve otros dos conceptos: comunicación y control. ➢ Comunicación Todo sistema establece unas interrelaciones con el medio, lo que puede darle una capacidad de reacción rápida o lenta, dependiendo de sus sistemas de información. La influencia del medio puede darse por medio de mecanismos de autorregulación por los cuales el sistema se adapta o cambia, o de manera no controlada, como una irrupción del medio en el sistema. ➢ Control Junto con la noción de propiedad emergente, es tal vez el supuesto que más comparten todos los conceptos de gestión, hasta tal punto que gestión y control se han visto como sinónimos bajo la idea de que la gestión tiene que estar asociada a unos objetivos, el control se entiende como la estrategia de un sistema para alcanzar esos objetivos. 2.1.3 DIMENSIONES DE LA GESTIÓN La gestión involucra un conjunto de dimensiones interrelacionadas: objetivos y estrategia; prácticas directivas; estructura y organización; métodos, instrumentos y herramientas; y cultura y personalidad. Cada una de estas dimensiones interrelacionadas, se describen a continuación. ➢ Objetivos y estrategia La gestión empresarial “parte de la definición de unos objetivos generales de producción y competitividad en el mercado y de unos objetivos particulares de cara a la producción en un sector industrial específico, a una selección de tecnología adecuada, a unas inversiones y unos beneficios esperados y a la competencia con otras organizaciones empresariales que producen el mismo tipo de bienes, o bienes que pueden ser sustitutos"3 Los objetivos también tienen en cuenta las exigencias del mercado, los patrones y las pautas de consumo, el estado de desarrollo de la tecnología y los resultados de la investigación y el desarrollo de la propia empresa. La estrategia empresarial consiste en planear el futuro con base en los objetivos propuestos, lo que supone una reflexión previa sobre los futuros posibles y deseables. La estrategia está formada por unas reglas de conducta para alcanzar 3 Michael E. Porter los objetivos y la supervivencia de la organización. Los objetivos y la estrategia se definen en relación con el entorno y son el punto de partida de la gestión. ➢ Prácticas directivas Las prácticas directivas hacen funcionar la estructura organizativa de la empresa y son el motor de la gestión. Ponen en marcha dispositivos, resuelven conflictos, logran la convivencia de elementos contradictorios, despliegan la estrategia en la organización, concilian la visión estratégica con la planeación operativa y ejercen el control. Los principales focos de estas prácticas directivas son:  El control Tradicionalmente no se ha hecho una clara distinción entre control, gestión y gerencia. Control es un atributo de un sistema, es una estrategia de un sistema para alcanzar su objetivo. "Control es la gestión y la administración relacionadas en torno a la organización racional de los recursos con el fin de alcanzar en condiciones óptimas un objetivo determinado"4. Por medio del control se evalúa el sistema a través de la retroalimentación establecida frente a la desviación de las metas.  Toma de decisiones en la organización La toma de decisiones en la organización ha sido uno de los temas más analizados, también uno de los menos explicados en la literatura administrativa. El administrador no necesita conocer todas las opciones para elegir, ya que puede establecer un conjunto sencillo de reglas para orientar la decisión ignorando la complejidad del mundo. Tomar decisiones es elegir entre un conjunto más o menos finito de opciones. La información se constituye en el recurso clave que garantiza la calidad de las decisiones. 4 Ishikawa, Kaoru En primer lugar, la elección depende de la información, las estimaciones y de unas expectativas que de ordinario difieren de modo apreciable de la realidad y, en segundo lugar, las organizaciones consideran únicamente un número limitado de posibles decisiones. Por tanto, un análisis de los procesos de toma de decisiones debe reconocer un gran margen de irracionalidad, la imperfección de los sistemas de medición y la complejidad interna y externa a la organización.  Despliegue de la estrategia en la organización Junto con la toma de decisiones y el control, un principio de las prácticas directivas es desplegar la estrategia en el conjunto de la organización. Este desplegar es, en gran medida, la armonización del direccionamiento estratégico con los planes, y de éstos con la gestión diaria. Se trata de relacionar y armonizar la gestión estratégica y la gestión operativa. El despliegue de la estrategia pone la organización al servicio de la estrategia, armonizando la solución de problemas cotidianos, el día a día, el corto plazo y las decisiones contingentes con los objetivos estratégicos. (Ver anexo 5). ➢ Estructura y organización Deben diferenciarse estos dos componentes de la gestión. La Estructura hace más referencia a la división de trabajo, a la distribución de la autoridad, a la forma como ésta se distribuye y a la centralización o descentralización. Las estructuras pueden, bajo la forma tradicional de gestión, ser burocráticas y centralizadas, o pueden tender, en su forma moderna, hacia una estructura mas plana, con la consecuente reducción de los niveles jerárquicos y una descentralización operativa que dé mayor autonomía y más responsabilidad a los individuos, pero dentro de una centralización estratégica que garantice una directriz, una coherencia y una eficacia global a la empresa. La organización, aunque está muy fuertemente ligada con la estructura, globalmente se entiende más como la integración de personas, procedimientos y recursos. ➢ Métodos, instrumentos y herramientas Son de gran importancia, estos incluyen herramientas de análisis, como el diagrama de causa-efecto, las gráficas de Pareto, entre otras; los indicadores numéricos; los métodos de elaboración y de análisis de los instrumentos, como las formas de evaluación, las reuniones, la presentación y la consolidación de datos, etc. También se incluye en el concepto de métodos, instrumentos y herramientas todo el circuito que lleva desde el diseño de los instrumentos hasta su vinculación al proceso de aprendizaje en la organización. Los instrumentos, los métodos y los procedimientos son indicativos de qué tan desarrolladas son las formas de gestión. Aunque podría pensarse que el encadenamiento causal se da entre la gestión y las herramientas y que en esa medida los alcances de estas últimas dependen de los alcances de la gestión, no es menos cierto que, una vez desarrolladas, las herramientas influyen grandemente en la gestión. ➢ Cultura y personalidad Una gestión no puede entenderse sin el factor humano que es su artífice. Toda forma de organización se fundamenta en una cultura, entendida en un principio como el conjunto de presunciones, definiciones y valores compartidos por los individuos de la organización, como un sistema de representación y percepción de imágenes; una cierta forma de definir lo que es un comportamiento adecuado, unos valores, una ética del trabajo y de la responsabilidad . La cultura busca la adhesión de los miembros, planteándoles intereses y objetivos comunes, siempre en relación con principios y creencias: en la identidad de DIMENSIONES DE LA GESTION Objetivos Generales y Específicos Objetivos y Estrategias Practicas Directivas Estructura y Organización Métodos y Herramientas Cultura y Personalidad Reglas de Conducta para alcanzar Objetivos Control Estrategia en la Organizació n Toma de Decisiones División y Distribución de Trabajo Integración de Personas, Procedimiento y Recursos Indicadores, Análisis y Formas de evaluación Diseño y Aprendizaje Factor Humano Comportamiento Objetivos Comunes intereses, en el desarrollo personal, en la legitimidad del logro de metas económicas y personales, en la preocupación por la persona y en la creencia en la calidad. A continuación se muestra una figura que pretende representar esquemáticamente las dimensiones de la gestión. GRAFICO No. 2 DIMENSIONES DE LA GESTIÓN 2.1.4 TIPOS DE GESTION La gestión empresarial fundamentada en la mejora continua de los distintos sistemas, mediante una adecuada gestión de cada uno de ellos, con el objetivo de satisfacer a los clientes internos y externos, más allá de un objetivo estratégico parcial, se está constituyendo como una auténtica necesidad en las empresas modernas que pretendan mantener o incrementar su participación en el mercado, y en definitiva, pretendan ser competitivas en el entorno económico actual. A continuación se detallan las gestiones esenciales para que se lleve a cabo el funcionamiento normal de una empresa industrial. El trabajo esta orientado hacia las actividades de la gestión productiva, pero no se pueden dejar de mencionar las restantes, ya que todas forman parte de la gestión empresarial. (Ver diagrama No. 2) 2.1.4.1 GESTIÓN JURIDICA Las empresas de hoy en día demandan profesionales cada vez más polivalentes que puedan combinar la asesoría jurídica con el área laboral y de recursos humanos de sus organizaciones. Esta relación temática entre el Derecho y los Recursos Humanos es cada día más estrecha debido a la importancia creciente del recurso humano en el manejo estratégico y legal de una organización. La gestión jurídica detecta, previene y resuelve aspectos jurídicos dentro de las empresas porque facilita al profesional del Derecho el registro de los casos o asuntos, control de tiempo de los abogados, generación de facturas como los honorarios profesionales y gastos reembolsables y registro de cobranzas. Posee herramientas para llevar el seguimiento de los casos o asuntos e informar al cliente el estado actual de los mismos, así como los estados de cuentas correspondientes. Con la Gestión Jurídica, se facilitan los procesos de facturación y cobranza, además de generar reportes que le ayudan en el análisis gerencial. En cuanto al manejo de información los asesores jurídicos deben apoyar el proceso de recopilación, divulgación y actualización del registro de las disposiciones de carácter legal y administrativo que afecten directa o indirectamente la gestión de la organización. 2.1.4.2 GESTIÓN ADMINISTRATIVA En cualquier empresa o institución se desarrolla un volumen importante de tareas y gestiones de carácter administrativo. La misión de la gestión administrativa es asegurar este buen funcionamiento, mediante una buena planificación y gestión de las tareas. Un correcto desarrollo de la gestión administrativa contribuirá en la mejora de la eficacia y la eficiencia en el seno de la organización La gestión administrativa, que abarca todo lo relacionado con desarrollo de la empresa mediante el cual se realizan y se finalizan actividades eficientemente con y a través de otras personas, éste desarrollo representa las funciones primarias con las que los administradores están comprometidos y cuyas funciones principales son tradicionalmente clasificadas en: planificación, organización, dirección y control. El proceso de planificación comprende la definición de objetivos y metas de la organización y el establecimiento de estrategias para alcanzarlas, ésta planificación podría ser del tipo estratégica, táctica u operativa. Organización como parte de la función administrativa se refiere al acto de organizar, integrar y estructurar los recursos y los órganos involucrados en su organización; establecer relaciones entre ellos y asignar las atribuciones de cada uno. La dirección por el contrario es una combinación de atributos y capacidades personales, entre ellos la visión, la energía y el conocimiento puesto en funcionamiento para lograr influir en la conducta de otros individuos y conseguir http://www.monografias.com/trabajos7/plane/plane.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/direccion/direccion.shtml http://www.monografias.com/trabajos/epistemologia2/epistemologia2.shtml http://www.monografias.com/trabajos/conducta/conducta.shtml que se logren las metas propuestas. Para lograr un proceso de dirección efectivo es necesario tomar en cuenta distintos factores, entre los que se destacan el comportamiento individual, el comportamiento de grupos y equipos, la dinámica motivacional, la dinámica comunicacional y el liderazgo. El control es el proceso de mantener la conformidad del sistema. Es el proceso para verificar las actividades a fin de asegurarse de que se están llevando a cabo como se planeó y de corregir cualquier desviación significativa. En el proceso de control, los aspectos claves son: los fundamentos, las herramientas y las técnicas. 2.1.4.3 GESTIÓN FINANCIERA. La gestión financiera trata lo concerniente a implementar políticas y acciones tendientes a lograr la eficiente administración de los recursos económicos asignados o generados por parte de la organización, y la perfección de la forma en que la empresa produce y vende conforme las necesidades del mercado, garantizando el equilibrio y la estabilidad económica de la organización. El sistema de gestión financiera también tiene como objetivo influir en el comportamiento de los costos e ingresos, a fin de que se dispongan de los recursos suficientes para llevar a cabo la ejecución de los procesos productivos. De igual forma procura la búsqueda de financiamiento para la ejecución de nuevos proyectos de inversión, solventar el pago de los compromisos adquiridos y velar por el uso racional de los recursos asignados en el presupuesto a cada departamento de la organización. http://www.monografias.com/trabajos16/comportamiento-humano/comportamiento-humano.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/grupo/grupo.shtml http://www.monografias.com/trabajos14/dinamica-grupos/dinamica-grupos.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/liderazgo/liderazgo.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/contrest/contrest.shtml http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml http://www.monografias.com/trabajos4/acciones/acciones.shtml http://www.monografias.com/Administracion_y_Finanzas/index.shtml http://www.monografias.com/trabajos13/mercado/mercado.shtml http://www.monografias.com/trabajos/tomadecisiones/tomadecisiones.shtml http://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtml http://www.monografias.com/trabajos4/costos/costos.shtml http://www.monografias.com/trabajos7/cofi/cofi.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/financiamiento/financiamiento.shtml http://www.monografias.com/trabajos7/anfi/anfi.shtml http://www.monografias.com/trabajos13/clapre/clapre.shtml 2.1.4.4 GESTIÓN DE COSTOS Tiempo atrás entre los objetivos de conocer los costos estaba la fijación del precio de venta, hoy nadie duda que el precio lo fija el mercado. Antes la idea de costos se asociaba exclusivamente con los procesos productivos, hoy el análisis es mucho más amplio se analiza no sólo el circuito interno de conformación de costos, sino los agentes externos relacionados al producto / servicio, es decir, desde la adquisición de las materias primas básicas, pasando por proveedores hasta que el producto final es entregado a los consumidores, e incluso en algunos casos se incorporan los seguimientos de posventas. La gestión de costos es mucho más abarcativa que el cálculo de costos, incorpora conceptos de estrategia, administración y marketing. El análisis de costos es mucho más global y completo. 2.1.4.5 GESTION DE VENTAS El crecimiento puede obedecer por el solo aumento vegetativo por indexación, por gestión real en la colocación de nuevos lotes de unidades y por el desarrollo de nuevos productos aceptados en el mercado, por tanto es necesario estudiar independientemente no solamente en valores absolutos sino evaluarlos principalmente por unidades, toneladas, metros, etc. Así mismo, es conveniente considerar su crecimiento con el crecimiento de las utilidades, porque de lo contrario la utilidad se estaría generando por las actividades no operacionales. El departamento de investigación y desarrollo y la deserción de clientes son factores también importantes interrelacionarlos para evaluar la gestión de una mayor participación en el mercado y en la colocación de nuevos productos. Por lo anterior es conveniente analizar los siguientes factores en un período de 5 años, de: A) El crecimiento de ventas, el efecto de la inflación en los precios, el efecto de los ajustes integrales y el crecimiento real de la actividad. B) El crecimiento en ventas, utilidades, la participación en el mercado, el crecimiento de nuevos productos y la deserción de clientes. 2.1.4.6 GESTIÓN DE RECURSOS HUMANOS Gestión de recursos humanos, estrategia empresarial que subraya la importancia de la relación individual frente a las relaciones colectivas entre gestores o directivos y trabajadores. La gestión de recurso humano se refiere a una actividad que depende menos de las jerarquías, órdenes y mandatos, y señala la importancia de una participación activa de todos los trabajadores de la empresa. El objetivo es fomentar una relación de cooperación entre los directivos y los trabajadores para evitar los frecuentes enfrentamientos derivados de una relación jerárquica tradicional. Cuando la gestión de recurso humano funciona correctamente, los empleados se comprometen con los objetivos a largo plazo de la organización, lo que permite que ésta se adapte mejor a los cambios en los mercados. La de recurso humano implica tomar una serie de medidas, entre las que cabe destacar: el compromiso de los trabajadores con los objetivos empresariales, el pago de salarios en función de la productividad de cada trabajador, un trato justo a éstos, una formación profesional continuada y vincular la política de contratación a otros aspectos relativos a la organización de la actividad como la producción, el marketing y las ventas. 2.1.4.7 GESTIÓN DE MANTENIMIENTO Consiste en aplicar en el área de una práctica gerencial sistemática e integral que busque el mejoramiento constante de los resultados, utilizando todos los recursos disponibles al menor costo, teniendo presente que cada empresa y sus sistemas se encuentran en un nivel diferente de desarrollo y que poseen características propias que la diferencian de las demás. En consecuencia, cada departamento o área de mantenimiento debe tener una solución propia, utilizando también todas aquellas herramientas desarrolladas en países avanzados y a disposición de los gerentes de área que trabajan bajo esta filosofía de gestión. Es muy común que dentro de la gestión de mantenimiento se incluyan, además de las actividades tendientes a asegurar la disponibilidad máxima planificada de los equipos al menor costo dentro de los requisitos de seguridad, la atención de los servicios al establecimiento. Como tales, se entienden los servicios requeridos para disponer de la energía eléctrica, calórica, bajo sus distintas formas (vapor, agua caliente, tibia), agua (en la industria alimenticia potable), aire comprimido, refrigeración, vacío, etc. en las cantidades y calidades solicitadas por la actividad de la empresa y, también de la colecta, tratamiento y disposición de los residuos sólidos, líquidos y gaseosos que se generan en ella. 2.1.4.8 GESTIÓN DE LA CALIDAD. Gestión de la calidad es el compromiso de dirigir la organización como un todo en base a la prevención, de manera que no haya nada que seleccionar y apartar, y pretende, como objetivo último la satisfacción de las necesidades, tanto expresadas como implícitas del cliente o consumidor, fundamentado en asegurar y garantizar, de forma inequívoca y objetiva, que la calidad ofertada coincida con la demanda, con el fin de alcanzar ventajas competitivas. Pero, además, permite una significativa mejora y sistematización de la gestión empresarial en su conjunto, al http://www.monografias.com/trabajos11/sercli/sercli.shtml http://www.monografias.com/trabajos5/comco/comco.shtml#aspe http://www.monografias.com/trabajos/ofertaydemanda/ofertaydemanda.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/sistemas-control/sistemas-control.shtml actuar sobre los diversos componentes del sistema empresarial: la estructura organizativa, las personas, las actividades o procesos desarrollados por las mismas y los productos obtenidos. El sistema de gestión de la calidad incluye el sistema de control de calidad como una de sus funciones, pero comprende asimismo otras actividades como la fijación de términos de referencia, la mejora continua y los equipos de calidad. Las actividades fundamentales en la fijación de términos de referencia son: conocer las operaciones propias y valorar sus puntos fuertes y débiles, identificar a los líderes y competidores en su rama industrial e incorporar lo mejor y conseguir ser superior. El desarrollo de un sistema de gestión de la calidad tiene como objetivo general llevar a cero la probabilidad de que lleguen al consumidor productos o servicios no conformes con los parámetros establecidos por la empresa en función de las expectativas de los clientes; este sistema de la calidad esta basado en cuatro etapas que son: ➢ Primero: definición de las características de la calidad, que el consumidor o el usuario desean, esto se puede hacer a través de estudios mediante exámenes de preferencias del consumidor o exámenes de productos competitivos. ➢ Segundo: fijación de estándares de calidad o niveles que se consideran deseables, que van servir como punto de referencia para hacer comparaciones entre lo ideal y lo que existe en la realidad. ➢ Tercero: Desarrollo de un programa de revisión de la calidad, donde se formalizan los métodos y procedimientos de revisión de la calidad. ➢ Cuarto: Compromiso con la calidad de todos los participantes de la organización, y está basado en tres componentes que son: Enfoque centrado en la calidad desde la directiva hasta los operarios; Entendimiento de la calidad para estar consientes de los estándares establecidos; Habilidades de calidad por parte del personal para alcanzar mediante sus capacidades los estándares de calidad fijados por la dirección. http://www.monografias.com/trabajos7/herba/herba.shtml http://www.monografias.com/trabajos6/diop/diop.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/tebas/tebas.shtml http://www.monografias.com/trabajos14/verific-servicios/verific-servicios.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/sercli/sercli.shtml http://www.monografias.com/trabajos10/carso/carso.shtml http://www.monografias.com/Computacion/Programacion/ http://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml Las Normas Internacionales ISO 9000 proporcionan, en este sentido, una guía operativa para la gestión de la calidad, así como los requisitos generales a considerar para el aseguramiento de la misma y se han elaborado para asistir a las organizaciones de todo tipo y tamaño, en la implementación y la operación de sistemas de gestión de calidad eficaces, orientadas a través de ocho principios, que al ser utilizados por la dirección de la organización la conducen hacia una mejora del desempeño, los cuales son: a. Enfoque al cliente: las organizaciones dependen de sus clientes y por tanto deben comprender las necesidades actuales y futuras, cumplir con los requisitos de los clientes y esforzarse en sobrepasar las expectativas de los mismos. b. Liderazgo: las organizaciones deben fomentar el liderazgo, éstas crean el ambiente en el cual el personal puede llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la organización. c. Participación del Personal: el personal es la esencia de la organización y su total implicación posibilita que sus capacidades sean usadas para el beneficio de la organización. d. Enfoque basado en procesos: los resultados deseados se consiguen más eficazmente cuando los recursos y actividades se gestionan como un proceso. e. Enfoque de sistema para la gestión: identificar, entender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados, mejora la eficacia de la organización. f. Mejora continua: es un objetivo permanente de la organización. g. Enfoque basado en hechos para la toma de decisión: las decisiones eficaces se basan en el análisis de los datos y la información. http://www.monografias.com/trabajos4/leyes/leyes.shtml http://www.monografias.com/trabajos12/mndocum/mndocum.shtml http://www.monografias.com/trabajos13/armaira/armaira.shtml http://www.monografias.com/trabajos6/etic/etic.shtml http://www.monografias.com/trabajos15/medio-ambiente-venezuela/medio-ambiente-venezuela.shtml http://www.monografias.com/trabajos11/basda/basda.shtml h. Relaciones mutuamente beneficiosas con el proveedor: las relaciones mutuamente beneficiosas entre la organización y sus proveedores intensifica la capacidad de ambas organizaciones para crear valor. 2.1.4.9 GESTIÒN DE INFORMÁTICA La gestión informática proporciona una estructura que puede utilizar para alinear su estrategia informática con su estrategia comercial. Garantiza que los proyectos esenciales para los objetivos comerciales estén financiados y se lleven a cabo de forma oportuna, al tiempo que protege su negocio de los gastos en proyectos que carecen de importancia estratégica. La gestión informática también le proporciona un medio con el que evaluar la efectividad de sus recursos, haciendo que toda la compañía sea responsable de las inversiones en tecnología de la información. 2.1.5 GESTIÓN DE PRODUCCIÓN La gestión de producción comprende todas las actividades que están involucradas con el proceso productivo de la organización, para mejor comprensión se estudiaran tres áreas principales con las cuales se puede describir este proceso, la primera es el área de Logística Interna que comprende actividades relacionadas con el área de recibo, manejo e inventario de materia prima. La segunda, Operaciones que esta formada por las actividades de transformación de insumos, maquinado, mantenimiento entre otras, y la tercera que es la Logística Externa, que comprende actividades de almacenamiento, distribución física de producto terminado así como el procesamiento de pedidos y su programación. http://www.monografias.com/trabajos6/lacali/lacali.shtml#influencia Gestión de Ventas Gestión Jurídica Gestión Administrativa Gestión de Calidad Gestión de Mantenimiento Gestión de Costos Gestión Informática Para observar con mejor claridad la relación de las diferentes gestiones dentro de una empresa industrial, se plantea el siguiente diagrama que esquematiza la relación de cada una de ellas: DIAGRAMA No. 2 Relación de la Gestión Empresarial Es importante hacer mención, que el tema sujeto de estudio para este proyecto es la Gestión de Producción, debido a ello se hace una explicación mas amplia de esta. A continuación se plantean dos figuras que tratan de representar esquemáticamente las áreas de la gestión de producción (Diagrama No. 3) y las diferentes actividades o elementos que las conforman (Diagrama No. 4). Gestión de Recursos Humanos Gestión Financiera Gestión Productiva GESTIÓN EMPRESARIAL - Manejo Interno de Materiales. - Recibo, Almacenamiento y Diseminación de insumos. - Control de Inventarios. - Programación de Vehículos. - Retorno a Proveedores. - Transformación de Insumos. - Maquinado. - Empaque. - Ensamble. - Mantenimiento. - Pruebas. - Almacenamiento de producto terminado. - Distribución física del producto a compradores. - Manejo de Materiales. - Operación de vehículos de entrega. - Procesamiento de pedidos y programación. DIAGRAMA No. 3 ÁREAS DE LA GESTIÓN PRODUCTIVA DIAGRAMA No. 4 ACTIVIDADES DE LA GESTIÓN PRODUCTIVA LOGÍSTICA INTERNA OPERACIONES LOGÍSTICA EXTERNA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Gestión Productiva Logística Externa Operaciones Logística Interna La gestión de la producción se ha convertido en un arma fundamental para la mejora de la competitividad en las que se haya inmersas la mayoría de las Empresas. Es necesario disminuir el nivel de existencias, hay que realizar una mejor planificación, es preciso conseguir, para la empresa, una imagen de calidad. La división del trabajo en la empresa, da lugar a organizaciones internas o subsistemas de gestión tales como producción, mercadeo y financiera, aparte de que existen otras como dirección de la tecnología o de los recursos humanos, política de salarios, formación del personal, normativa laboral e informática. La gestión de la producción es un problema económico, al considerarlo como un problema de decisión, es decir, como un proceso de determinación de una acción concreta de entre un conjunto de alternativas, de tal manera que se maximice o satisfaga cierto criterio. Son muchos los conceptos y problemas con los que está asociada la gestión de la producción por las relaciones e interrelaciones del sistema productivo y el resto de las funciones, tales como: técnicas de gestión de proyectos, gestión y control, planificación de la producción, gestión del mantenimiento. Por otra parte la gestión de la producción es un conjunto de responsabilidades y tareas que deben ser satisfechas para que las operaciones de la producción sean realizadas respetando las condiciones de calidad, plazo y costo que se desprenden de los objetivos de la empresa. Objetivos de la Gestión de la Producción ➢ Entregar productos pedidos en las cantidades, fecha y calidad requerida. ➢ Fabricar productos dentro de los costos previstos y que estos sean mínimos. ➢ Crear un procedimiento que evite la rutina de forma que se minimicen los roces y conflictos interpersonales e ínter departamentales. Funciones de Gestión de la Producción ➢ Planificación: Para entregar los productos en los plazos acordados, primero hay que calcular qué recursos y qué cantidad se necesita, a continuación hay que estimar una fecha de ejecución, todo esto se resume en un presupuesto de gastos. ➢ Control: Para saber si se esta cumpliendo con el programa y manteniéndose dentro de los costes, hay que supervisar el comportamiento de existencias, proveedores, mano de obra y máquinas, para lo que hay que establecer unos índices de control relevantes. ➢ Seguimiento: Para poder efectuar el control se necesita información, una documentación que se rellene con la información pertinente en el momento oportuno. La gestión de producción no siempre ha sido tratada con el nivel de integración con que se estudia actualmente, sino que en su evolución histórica se ha parcializado con determinados criterios y concepciones que para el momento en que fueron utilizadas elevaron la eficiencia y eficacia de las operaciones. En tal sentido han ido evolucionando los sistemas de Gestión de la Producción, sus técnicas y filosofías. Técnicas y Filosofías de la Gestión de la Producción Cada una de estas áreas de la gestión de producción comprende una serie de aspectos, los cuales se presentan a continuación. ➢ Clásica Técnicas que existen desde que Taylor y su equipo (Gilberto, Gantt.) crean la "Dirección Científica de Plantas Industriales", haciendo aportes como: el estudio del trabajo, el diseño de los puestos de trabajo y la distribución de estos en la planta, los gráficos de la programación de tareas, etc. Se incluye también dentro de este " estilo clásico" de gestión de la producción todos los aportes de las matemáticas, la investigación de operaciones, los modelos cuantitativos de previsión de la demanda, los modelos de gestión de stock, los algoritmos de programación y evaluación de proyectos, los de optimización de recursos y los de redes de soporte a las decisiones; además los sistemas de planificación económica (presupuestos) y los de control de gestión basados en el desarrollo de los sistemas de costo y contabilidad analítica. ➢ Planeamiento de Requerimientos de Materiales y Fuentes de Manufactura (M.R.P) Filosofías y técnicas que van ligadas al desarrollo de la informática. De origen Norteamericano, al igual que la teoría "clásica" de gestión de producción, presenta con la anterior, diferencias de orden conceptual y no sólo de proceso de datos. Las primeras realizaciones prácticas datan de los últimos años de la década de los sesenta en la industria norteamericana, llegando a Europa con una nueva orientación y con nuevos soportes de hardware a mediado de los setenta, donde desde entonces ha venido consolidándose. ➢ Justo a Tiempo ( J.I.T. ) Filosofía y conjunto de técnicas que se integran en lo que puede llamarse "Escuela Japonesa" de la gestión de empresa que tiene su difusión en Europa a principios de los 80, como resultado del éxito de las empresas industriales japonesas. Conocida también como la filosofía de los ceros, por estar dirigida a eliminar todo tipo de despilfarro de recursos, incluido el tiempo. ➢ Tecnología de Producción Optimizada Consiste en una aplicación informática tipo caja negra (es decir no se sabe lo que hay dentro), que se implanta sobre un sistema M.R.P. y que sirve para hacer la programación de recursos críticos. Para la representación grafica, de la relación de las técnicas y filosofías se plantea el siguiente diagrama: DIAGRAMA No. 5 Técnicas y Filosofías de la Gestión de la Producción TÉCNICAS Y FILOSOFÍAS DE LA GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Clásica Planeamiento de Requerimientos de Materiales Justo a Tiempo Tecnología de Producción Optimizada 2.2 MARCO HISTORICO DE LA GESTION Para optimizar los resultados globales de las empresas industriales no basta, normalmente, la tecnología y la experiencia profesional, sino que es preciso aplicar, además, las técnicas adecuadas de organización y gestión. Es por eso la necesidad de examinar como a través de los tiempos la gestión ha venido evolucionando. 2.2.1 RESEÑA HISTORICA DE LA GESTION El cuadro siguiente presenta una cronología de la reseña de la historia de la Gestión desde el año 1895 hasta el año de 1970. CUADRO No. 1 HISTORIA DE LA GESTION AÑO PERSONAJE CONCEPTO 1895 F. W. Taylor Fue uno de los iniciadores del control de gestión industrial, introduciendo la contabilidad analítica, el cronometraje de los tiempos de mano de obra directa, los estándares, la asignación de los costos indirectos y la remuneraron por rendimientos 1907 Brown Estableció la formula de la rentabilidad capital 1910/1919 F. W. Taylor / F. L. Gilbreth Inicia la aplicación de incentivos, la selección de personal y la división defunciones. Y luego se desarrolla el estudio de micro movimientos. 1920/1929 H. Farol / H. L. Gantt Establece los principios de dirección y administración de empresas. Gantt da a conocer los gráficos de cargas y coordinación del trabajo 1930/1939 W. Shewart / L. H. Tippet Aplica la teoría de probabilidades al control de calidad. Tippet establece los principios del muestreo de trabajo. 1940/1949 H. Ford Diseña la primera maquina transfer para la mecanización de bloques de motores, iniciando con ellos las técnicas de automación. 1950/1959 Kauffman Desarrolla los modelos matemáticos y de programación lineal. Se empieza a aplicar la técnica de mantenimiento preventivo de las maquinas e instalaciones. 1960/1969 Aparece el método PERT para planificación de obras y proyectos. Se desarrolla la ergonomía y el almacenaje de los materiales. 1970 Se inicia la utilización de los ordenadores electrónicos para el control integrado de la producción. Fuente: ADMINISTRACION, Don Hellriegel y John W. Slocum 2.3 GESTIÓN DE EMPRESAS EN EL SALVADOR El desarrollo de la gestión de empresas en el país se ha venido dando desde un aspecto empresarial general hasta uno específico. Esto debido a la diversidad de tipos de negocio que existen hoy en día, la gestión entonces dependerá de los tipos de actividades a los que se dedique la organización y el ambiente en los que se realicen dichas actividades. Las gestiones que se desarrollan continuamente en las organizaciones como: Gestión financiera, Gestión Administrativa, Gestión de Producción, Gestión del Mantenimiento y Gestión de ventas son de mas importancia; existen otro tipo de gestiones que inciden de manera directa en las gestiones anteriores como lo son: Gestión de calidad y Gestión de recursos humanos. Pero para una empresa que se dedique a la manufactura de Tela, tendrá diferencias en sus gestiones que una empresa dedicada a la venta de productos químicos. Ambas buscaran eficientar sus gestiones, aumentando y dirigiéndose hacia la rentabilidad a través de una gestión financiera por ejemplo, pero los caminos o estrategias que las llevaran hacia ese punto, han sido diferenciadas por todas sus gestiones desarrolladas en el trayecto. La empresa manufacturera tiene como actividades principales la adquisición de materia prima, la planificación y ejecución de la producción, el mantenimiento de la maquinaria y equipo, distribución del producto terminado, etc., por mencionar los mas importantes. Por otro lado la empresa dedicada a la venta de productos químicos orienta sus actividades a la búsqueda de financiación para su actividad, a diferenciación en el asesoramiento del producto que vende, distribución del producto, etc. Ciertamente ambas empresas buscan hacer más rentable su actividad a través de los diferentes tipos de gestiones existentes. Si se divide a las empresas por sectores y seguidamente una descripción de sus principales actividades o gestiones que desarrollan, se lograra un mejor entendimiento de cómo se lleva a cabo la gestión de empresas en El Salvador. 2.3.1 GESTIÓN EN LAS EMPRESAS DE SERVICIOS Las empresas que prestan servicios tienen una gran variedad de actividades importantes ya que no es lo mismo una empresa que preste servicios de alimentos o comida rápida a una que preste servicios fúnebres u otra que preste servicios de seguridad o limpieza. Todas ellas buscan brindar un servicio y lo hacen a través de gestiones enfocadas en la atención al cliente, con departamentos especializados en la medición de la satisfacción del cliente. Gestiones orientadas a la calidad, que provienen de normativas con las ISO 9000 o el FDA (Food and Drug Administration) cuya gestión consiste en mantener los más altos estándares de calidad establecidos por la misma empresa. Gestiones de innovación de producto o tecnologías enfocadas a la búsqueda de la mejora continúa de procesos y productos que generen un impacto y que sean de beneficio para el bienestar de la compañía. Gestiones financieras que cuya función principal es generar una operación de máxima rentabilidad a través de un uso eficiente de los recursos financieros con los que cuenta la empresa. Gestión de ventas que se encarga de identificar las necesidades y distribuir el servicio hacia mercados potenciales. 2.3.2 GESTIÓN DE LAS EMPRESAS MANUFACTURERAS EN EL SALVADOR Las empresas manufactureras en el país cuentan, al igual que las empresas prestadoras de servicios, con una gran cantidad de gestiones que fortalecen su actividad. Es importante tener en cuenta que en si, las gestiones tienen un mismo fin, cualquiera que sea el tipo de negocio al que se dedique la empresa; una empresa que presta servicios de comida rápida posee gestión de calidad al igual que la tiene una empresa manufacturera de zapatos, ambas buscan establecer sus estándares de calidad apoyándose en diferentes técnicas, sometiéndose a procesos de normalización nacionales o internacionales. Pero lo que diferencia a una de la otra, es la aplicabilidad de estas gestiones en las actividades propias de la empresa. Entre las gestiones principales de las empresas manufactureras, dentro de la cuales una de ellas es la industria del plástico, tenemos: Gestión de Producción, Gestión de Mantenimiento, Gestión de Calidad y Gestión de Recurso Humano, ya que estas se involucran directamente con el sistema productivo de la organización. DIAGRAMA No. 6 Principales áreas de gestión de las Empresas Manufactureras Gestión Producción Gestión Mantenimiento Gestión Calidad Gestión RR.HH. Principales Áreas de Gestión de las Empresas Manufactureras CAPITULO III DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA GESTIÓN PRODUCTIVA DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICO DE EL SALVADOR. DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DE LA GESTIÓN PRODUCTIVA DE LAS EMPRESAS PRODUCTORAS DE PLÁSTICO DE EL SALVADOR. 3.1 METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION. Para el desarrollo de este capitulo, se utilizan las técnicas y metodología de investigación que se describen a continuación. 3.1.1 FUENTES DE INFORMACION. Brindan información generalizada (fuentes secundarias) y especifica (fuentes primarias) del sector, permitiendo tener una visión mas clara de lo que acontece en el estudio. 3.1.1.1 FUENTES SECUNDARIAS. Las fuentes secundarias con las que se contó para la investigación fueron: Gremiales como Asiplastic, Empresas productores de Plástico. Para la recolección de información se consultaron fuentes tales como las que se mencionan a continuación: Banco Central de Reserva, Dirección General de Estadísticas y Censos (DIGESTYC), Bibliotecas de Universidades entre otros. 3.1.1.2 FUENTES PRIMARIAS. Están conformadas por las empresas que se dedican a la manufactura de productos plásticos. La información se ha recopilado por medio de instrumentos como las encuestas, que proporcionan información brindada por operarios, y gerente de producción, entrevistas a la gerencia, asesorías, así mismo, visitas técnicas y otros medios de recolección de información. 3.1.2 TECNICAS PARA LA RECOLECCION DE DATOS. Dentro de las técnicas empleadas para recolectar datos se utilizó la entrevista personal, así como encuesta telefónica, encuestas (cerradas y abiertas) y la observación personal. Estas brindaron un panorama real de lo acontecido en el sector estudiado de manera objetiva. A continuación se describe lo que se realizó para la obtención de datos. 3.1.2.1 LA ENTREVISTA. Se estableció un diálogo con las personas involucradas (gerentes de producción, supervisores, operarios, entre otros) en el proceso de producción de las empresas seleccionadas para dicho estudio y con aquellas que tuvieron algún conocimiento del tema; sondeando aspectos generales y específicos de la gestión productiva actual y del sector plástico. El estudio se desarrollo utilizando los siguientes formatos de entrevistas: - Las entrevistas estructuradas o diálogos a modo de conversación acerca del tema de interés. - Las entrevistas vía telefónica, en las que se realiza un contacto con la persona encargada del área de producción y responde preguntas provenientes de una guía de entrevista por par